生产制造管理中的现场管理如何做好

石家庄用友软件 | 2021-12-13 10:00:50

在制造管理中，生产现场管理往往是最差的管理。一个企业要提高效率，必须做好生产过程的成本控制，生产现场管理是成本控制的重点，必须做好。我们怎样才能做好呢

工业与信息化的融合（ERP学习）可以体现在工业企业的方方面面。对于我国装备制造业来说，整合应该体现在如何利用有限的资源，最大限度地发挥生产能力，提高企业的生产效率和效益。因为我们是一个资源短缺的大国，

因为我们习惯于重复投资和盲目扩大规模，因为工业生产中的浪费和低效随处可见，令人震惊。当人们找不到解决方案时，他们就会习惯它。浪费似乎是不可避免的。在人民币升值和劳动力价格上涨的背景下，不少企业已经濒临生存的边缘。通过集成化、量化的精益管理技术和工具，改变企业的管理水平，提高企业的竞争力，让企业重获生机。

许多采埃孚和公司都习惯于扩大工业企业，尤其是国有企业。

我们需要仔细分析公司的生产能力。它有多大潜力我们可以比较输入和输出吗由于行业管理的固定成本基本不变，挖矿能力才能获得最大收益。

生产现场管理的黑匣子为何如此强大这就需要从理论到实践的创新。事实上，在经济技术发展的现阶段，我们也有理由挑战传统的管理理论和方法。

理论和实践都证明，在离散制造中实施JIT必须以牺牲产能和增加库存为代价，从而降低整体效率。然而，丰田管理的权威效应，让人盲目跟风，忘记了质疑和思考。甚至，JIT 已经成为精益管理的代名词。

所谓企业管理，基本上就是对人的管理。从管理理论的发展史来看，各个阶段工人的地位是不同的。

工业管理理论是在小作坊向大工业转变的过程中产生的。理论必须是时代的产物。

在泰勒的时代，

没有丰田的管理模式是不可能的。因此，在当今科技飞速发展的时代，丰田管理模式的缺陷已经暴露无遗。时代呼唤新的管理理论，这将是打开生产现场管理黑匣子的方向。打开黑匣子是时代的选择，而这个选择对于资源匮乏、急于崛起的中国来说更加紧迫。

所谓的黑匣子是生产现场管理的一个问题。在系统工程的分类中，它属于大系统和复杂系统。你能打开吗事实上，任何专业科学问题的解决都需要科技的全力支持。从应用数学的角度来看，泰勒时代还没有建立线性规划，无法思考和解决生产计划的优化问题；

在解决复杂的生产计划和调度优化问题时，线性规划是远远不够的。黑盒问题是数学中的维度灾难。尽管在计算机技术发展的今天，超级计算机的速度超过每秒数百亿次，但要解决黑盒问题非常困难。在解决黑箱问题、创新管理理论、应用最先进的运筹学成果时，唯一的办法就是整合专家（工人）的经验。对此，美国系统工程师、数学家石乐元发明的P方法论是当代运筹学最伟大的成就之一。

并已成功应用于一些工程技术和行业管理。

先进的管理理论还需要其他科学（如运筹学）的支持。由以色列物理学家和商业管理顾问戈德拉特博士创建的 C** 约束理论 (TOC) 是一个好主意。但由于其他相关科学技术的限制，最终形成了鼓形缓冲绳法（DBR）和缓冲管理（buffer maagemet）。简而言之，第一道工序和其他需要控制的工作中心就像一个由绳子牵着的团队传递信息，在制品的过程被控制在相同的节奏上，以保持平衡的物流条件下的生产.瓶颈作业之前的无约束作业可以使用反向计划，

瓶颈工序采用调度计划，后续工序按照瓶颈工序的节奏组织生产。这类似于准时制系统，极大地限制了这个伟大思想的应用范围。因为它遇到了一个不确定和不稳定的瓶颈，它无法处理它。

巨大的财富被埋在黑匣子里。当然，挖掘也需要很大的智慧。

这是产业发展的突破。打开黑匣子蕴含着巨大的商机。

如果一个管理系统和一套软件能够达到公司生产能力的10%，则该软件产品的销售定额为年生产能力增长的十分之一。据测算，仅装备制造业就将形成700亿市场规模的工业软件产业。特别是该行业除了软件开发带来的巨大市场规模外，还将构建新的产业链，包括系统集成商、物联网硬件支持、云计算服务中心、服务外包中心、专业咨询服务等。

随着国际低碳呼声的日益高涨，

中国作为高能耗国家，如何实现绿色GDP公司浪费了多少产能限制产能的关键是什么因此，努力实现工业化和信息化融合，注重生产现场管理，利用相同的资源生产更多的产品，降低生产成本，是我国工业发展的必然之路。

总之，生产现场管理应该做什么变得更加清晰。

用友客户经理：张凤熙

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